¿Por qué el sistema HUCK?

Durante más de 60 años, Huck ha traído al mercado nuevas e innovadoras soluciones para uniones.

No importa cuál sea el reto.

  • Retos de productividad en la línea de ensamble,
  • Problemas de seguridad en el piso de manufactura,
  • Rendimiento del equipo respecto al peso,
  • Aplicaciones duras,
  • Intensivas en vibración y/o
  • Ambientes agresivos en los que la corrosión puede erosionar la integridad de la unión

¡Huck tiene la solución!

HUCK VS TIEMPO

La instalación ahorra tiempo y aumenta la respuesta.

  • Instalación utilizando un método exclusivo de tensión directa/ensamble a presión.
  • No se requiere personal altamente capacitado para su instalación.
  • Los HuckBolts® se diseñaron con un símbolo especial en el collarín, por lo que solo se necesita una rápida inspección visual.

HUCK VS SOLDADURA

Los HuckBolts® cambian la ecuación.

  • Seguridad: posibilidad de incendios por chispas aleatorias.
  • Simplicidad: fáciles de instalar.
  • Velocidad: instalación ligera y rápida.
  • Ahorro de costos: no se requieren especialistas tan entrenados y costosos.
  • Integridad estructural: nivel de resistencia a la vibración; unión fuerte y sólida que rendirá por muchos años.

HUCK VS TORQUE

El torque es económico, huck es para siempre.

  • Los pernos Huck, aplicados con la tensión correcta, son la única forma de garantizar que se obtenga la prensión consistente, una y otra vez.
  • Incluso cuando el torque es consistente en tornillos convencionales, la prensión no lo es.
  • El perno más apretado puede terminar haciendo el trabajo de 4 o 5 pernos, y el resultado es la falla final. La integridad estructural se pone en riesgo.

  • La fricción, en forma de polvo, calor y otros elementos que usted no ve, se interpone y causa prensión inconsistente.
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COMPARACIÓN

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HUCK VS VIBRACIÓN

La vibración encontró su correspondencia

  • No hay espacios entre las cuerdas de la tuercas y los pernos.
  • Cuentan con un área mucho mayor de sección transversal y un radio raíz más grande, lo cual da como resultado una unión más fuerte y más segura.
  • No hay torsión durante la instalación. Esto da como resultado mayor agarre, mayor capacidad, y finalmente el más alto nivel de resistencia que puede encontrar.
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HUCK VS PESO

Se mantiene el peso pesado. Rendimiento con peso ligero

  • Es posible utilizar menor cantidad de elementos de fijación Huck, o de menor diámetro, ayudando a reducir el peso del equipo, sin pérdida de rendimiento y reduciendo el costo general del ensamble.

  • Se requiere menor inventario.
  • El utilizar HuckBolts permite la utilización de aluminio más ligero, en vez de acero, en el proceso de unión.
  • Ayudan a reducir peso y aumentar la eficiencia de la carga y del combustible.

HUCK VS CORROSION

  • HuckGuard™ ofrece el mejor nivel de resistencia a la corrosión que puede encontrar en un elemento de fijación diseñado.
  • Con HuckGuard puede mantener 1,000 horas de prueba con rociado de sal, mientras que los collarines tratados con zinc solamente pueden mantener 100 horas de prueba de rociado con sal.
  • La combinación de la capa base rica en zinc con una capa adicional final orgánica y transparente brinda a los collarines, tuercas y pernos la protección necesaria para resistir la corrosión en ambientes agresivos.

HuckGuard utiliza cromato trivalente en vez de cromato hexavalente, y cumple con las especificaciones y estándares de RoHS.